橡胶密封件密封不严的原因

无锡市睿科机械部件有限公司今天为您详细介绍橡胶密封件密封不严的原因

橡胶密封件经常呈现漏油、漏水、漏油脂等状况，这是因为密封件内部与外部因数造成的，下面来讲述一下橡胶密封件封而不严的原因。

1、液压冲击

液压冲击产生的瞬间高压或许是体系作业压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其部分挤入间隙之内，造成严峻损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。

2、运动速度

运动速度很低时，要考虑设备运转的平稳性和是否呈现"匍匐"现象。运动速度很高时，起光滑效果的油膜或许被损坏，橡胶密封件因得不到很好的光滑而导致摩擦发热，使得使用寿数大大降低。

3、作业介质

除了严厉按照生产厂家的引荐定见选取作业介质外，保持作业介质的清洁至关重要。油液的污染或老化不只会使体系中的元件产生毛病，加速油封的摩损和老化，而且它的脏物或许划伤或嵌入油封，使橡胶密封件密封失效。因此，有必要定时地检查油液品质及其清洁度，并按设备的维护标准替换滤油器或油液。在油缸里油液中残留的空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏，甚至炭化。为防止这种状况产生，在液压体系运转初始时，应进行排气处理。

4、侧向负载

活塞上一般是需要装支承环的，用来确保油缸能接受较大的负载。橡胶密封件和支承环起彻底不同的效果，橡胶密封件不能替代支承环负载。有侧向力的液压缸，有必要加承载才能较强的支承环（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下作业引起泄露和异样磨损。

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